Tekstil atıkları: 120 milyon ton atık giysinin %80'i çöplüklerde veya yakma tesislerinde son buluyor.

Küresel giyim ve tekstil üretimi istikrarlı bir şekilde büyüyor ve küresel elyaf üretimi 2000 yılından bu yana iki kattan fazla arttı. Yeni trendlerin peşinde koşmak, artan gelirler ve değişen tüketici alışkanlıkları (daha sık ürün satın alıp daha az kullananlar) toplumlar üzerinde hem ekonomik hem de çevresel etkisi olan harcama ve atık kalıplarına yol açtı. 2024 yılında, küresel olarak atılan ve atılan giyim 120 milyon tona ulaştı : %80'i çöplüklerde veya yakma fırınlarında son buldu, sadece %12'si yeniden kullanıldı ve %1'den azı yeni tekstil elyaflarına geri dönüştürüldü. Bu, geri kazanılmamış tekstil atıklarından elde edilen hammadde değerinde yıllık yaklaşık 150 milyar dolarlık bir kayıp tahmin eden Boston Consulting Group (BCG) tarafından hazırlanan bir rapora göre. Bu mali hasar aynı zamanda gezegeni de etkiliyor: tekstil üretimi (hammaddelerin çıkarılmasından ürünlerin imalatına kadar) moda endüstrisinin sera gazı emisyonlarının %92'sinden sorumlu.

Atık ve kirlilik

BCG analistlerinin "Tekstil Atıklarını Değere Dönüştürmek" başlıklı analizlerinde de belirttiği gibi, 2024 yılında dünya çapında 200'den fazla Olimpiyat stadyumunu dolduracak kadar giysi atıldı. Ve bu malzemenin büyük bir kısmı geri kazanılmadı. Tekstil atığı hacmi artıyor: 2024'te 120 milyon ton olan miktarın 2030'da 150 milyon tona ulaşabileceği tahmin ediliyor. Geçen yıl, toplam miktarın yalnızca %20'si toplandı: bunun %12'si yeniden kullanıldı, %7'si geri dönüşüme uygun bulundu ve %1'i ne yeniden kullanıldı ne de geri dönüştürüldü. Bu %7'nin %1'inden azı yeni elyafa dönüştürüldü.

Bu eğilimlerin çevresel etkileri vardır. Üretimle ilişkili kirliliğin ötesinde, imha süreçlerinin de önemli bir etkisi vardır: BCG analizine göre, bir ton tekstilin yakılması, Londra ve New York arasında altı gidiş-dönüş uçuşu yapan birinin ürettiğine eşdeğer emisyon üretir. Dahası, açık depolama alanları ve kontrolsüz atık bertarafı, zararlı mikroplastiklerin salınmasıyla başka riskler de yaratır. Bu arada, imha seçenekleri de azalmaktadır: Analiz, Amerika Birleşik Devletleri'nde tekstil atıklarının 2000 ile 2018 arasında %50 arttığını ve bu hızla ülkenin çöplüklerinin 2038 yılına kadar maksimum kapasiteye ulaşabileceğini belirtmektedir. Dahası, gelişmiş ekonomilerdeki tekstil atıkları dünyanın diğer bölgelerinde sorunlara yol açmaktadır. Yüksek gelirli ülkelerde, yurt içinde yeniden satılamayan atık giysiler sıklıkla gelişmekte olan bölgelere ihraç edilmektedir: ancak birçok ürün, yaklaşık 66.000 ton ürün içeren Şili'deki Atacama Çölü'ndeki bir örneğinde görüldüğü gibi, açık depolama alanlarına gitmektedir.

Raporu hazırlayan BCG Genel Müdürü ve Ortağı Catharina Martinez-Pardo , "Atık maliyetleri çok yüksek. Milyarlarca dolarlık değeri çöpe atıyoruz ve moda endüstrisini daha sürdürülebilir ve dayanıklı hale getirmek için büyük bir fırsatı kaçırıyoruz," yorumunu yaptı. Yıllık 150 milyar dolarlık israf edilen hammaddenin sadece dörtte birini geri kazanmak, dünyanın en büyük 30 moda şirketinin toplam yıllık malzeme harcamalarını karşılayabilir.

Değişimin önündeki engeller

Daha sürdürülebilir uygulamaların benimsenmesini teşvik etmek için çeşitli baskılar mevcuttur. Bir yandan, düzenlemeler hükümetlerin bu ürünlerin çevresel etkisini azaltma yönündeki çabalarını göstermektedir. Örneğin, AB'de, genişletilmiş üretici sorumluluğuna ilişkin düzenlemeler, üreticileri tekstil ürünlerinin kullanım ömrünün sonundaki yönetimi konusunda sorumluluk paylaşmaya teşvik etmektedir. Öte yandan, aşırı hava olayları, jeopolitik gerginlikler ve fiyat dalgalanmaları gibi tedarik zinciri istikrarsızlıkları , geleneksel elyafların tedarikini zorlaştırmaktadır. Örneğin, bazı tahminlere göre, 2040 yılına kadar küresel pamuk üretiminin neredeyse yarısı, artan sıcaklıklar nedeniyle daha kısa büyüme dönemleri yaşayabilir.

Ancak tekstil tedarik zincirindeki değişimi yavaşlatan bazı engeller bulunmaktadır. İlk olarak, bazı faktörler geri dönüştürülmüş malzemeleri ekonomik ve pratik açıdan daha az cazip hale getirmektedir: Kaliteleri, bulunabilirlikleri ve mevcut tedarik zincirlerine entegrasyonları konusundaki endişelerin yanı sıra, önemli bir maliyet farkı da ortaya çıkmaktadır: örneğin, geri dönüştürülmüş polyester, kısmen eski tedarik zincirlerinin yeni malzemeler sunmak üzere optimize edilmesinin bir sonucu olarak, yeni polyesterin iki katından daha pahalı olabilir.

İkinci olarak, mevcut sistemler mevcut üretim hacimleri için tasarlanmadığından, tekstil atık yönetimi altyapısı yetersizdir. Toplama kanallarındaki ayırma süreçleri genellikle manuel iş gücüne dayanır, çünkü faaliyetleri geri dönüşüm girişimlerinden ziyade yeniden satış pazarlarını desteklemeyi amaçlamaktadır. Ancak manuel süreçler, malzemeleri geri dönüştürülebilirlik, kumaş bileşimi ve renk temelinde verimli bir şekilde kategorize edememekte veya düğme ve fermuar gibi unsurları etkili bir şekilde çıkaramamaktadır. Dahası, bu prosedürler, giysiler için doğru bertaraf yönteminin net bir şekilde anlaşılmaması nedeniyle tüketici kafa karışıklığı nedeniyle daha da karmaşık hale gelmektedir.

Son olarak, mevcut geri dönüşüm kapasitelerinin ötesine geçen karmaşık kumaşları işlemek için yeniliklere ihtiyaç duyulmaktadır: Günümüzün endüstriyel geri dönüşüm çözümleri yalnızca tek malzemeli kumaşları işleyebilirken, modern olanlar genellikle doğal ve sentetik malzemelerin kombinasyonlarından oluşan farklı elyaf türlerinin karışımlarından oluşmaktadır.

BCG'ye göre, tekstil ekonomisini daha döngüsel hale getirerek %30'un üzerinde bir geri dönüşüm oranına ulaşmak ve yaklaşık 50 milyar dolar değerinde hammaddeyle yeni elyaflar üretmek mümkün. Bu değişim, işgücü piyasasını da etkileyerek 180.000 yeni iş yaratacaktır. Bu vizyona ulaşmak için sektörün beş temel eyleme odaklanması gerekiyor: inovasyona yatırım yapmak, geri dönüştürülmüş elyaflardan üretilen kumaşlara olan talebi artırmak, daha fazla atık toplamak, toplama ve ayırma süreçlerini modernize etmek ve etkili geri dönüşüm çözümlerini sürekli olarak yaygınlaştırmak.